壓縮(suo)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)變(bian)形是指當外力(li)超(chao)過(guo)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)ji限時(shi)(shi)，回彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)高(gao)度(du)低于原高(gao)度(du)或超(chao)過(guo)0.6mm。彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)變(bian)形后(hou)，彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)力(li)和剛度(du)也會(hui)發生(sheng)變(bian)化。因此，為了獲得合適的(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)，有時(shi)(shi)在(zai)設計圖紙中將彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)調高(gao)，并(bing)在(zai)生(sheng)產完成后(hou)進行強(qiang)壓縮(suo)處理，使壓縮(suo)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)能夠變(bian)形和改變(bian)。符(fu)合規定的(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)規格。

然而，通過強壓縮(張力、扭轉)處理來提高壓縮彈簧的承載能力是有條件的。因為在強壓縮過程中，只有當彈簧表面材料產生有利的殘余應力和較強的工作壓力時，才會對壓縮產生影響，而只有在強壓縮(拉伸、扭轉)、彈簧材料產生殘余應力、塑性變形的情況下，才能提高彈簧的彈性。然而，每種材料的彈性都有一定的限度。一旦超過這個限度，材料不僅會產生塑性變形，而且還會"完全屈服"變形。許多溫泉是在0.5σb(拉)材料的強烈壓縮下"完全"的。"輸出"是變形的。

不同材料(liao)的(de)(de)屈服限(xian)度也(ye)不同。只有經過(guo)強(qiang)度計算和(he)試驗，才能(neng)確定屈服限(xian)度值。此(ci)(ci)外，強(qiang)壓(ya)力(li)(張力(li)、扭轉)處理的(de)(de)效果與(yu)彈簧(huang)的(de)(de)形狀和(he)結(jie)構(gou)以(yi)及(ji)強(qiang)壓(ya)處理的(de)(de)工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa)密切相(xiang)關。就彈簧(huang)的(de)(de)形狀而言(yan)，螺旋(xuan)比(bi)大或螺旋(xuan)升力(li)角小，不可(ke)(ke)能(neng)通過(guo)強(qiang)壓(ya)縮來(lai)提(ti)高其承載能(neng)力(li)。在螺桿比(bi)和(he)螺旋(xuan)升力(li)角能(neng)達到的(de)(de)范圍內，設計較強(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)是(shi)必要(yao)的(de)(de)。這(zhe)個實驗是(shi)肯定的(de)(de)。因此(ci)(ci)，它(ta)不能(neng)簡單(dan)地按彈簧(huang)、拉彈簧(huang)、拉彈簧(huang)或扭彈簧(huang)，它(ta)可(ke)(ke)以(yi)一次增加承載能(neng)力(li)。

除了高應力彈簧外，一般的壓縮、拉力和扭轉彈簧不具備強壓縮(張力、扭轉)的必要條件，但這些條件可以通過彈簧的"預制高"工藝來實現。以壓縮彈簧和扭轉彈簧為例，通過保持彈簧上"預制高度"和"預制角"的強壓力，可以達到兩個目的：一是使彈簧達到"壓縮"、"壓縮"和扭轉量；二是經過強壓縮處理后彈簧的高度或角度滿足設計要求。